東莞五金加工廠之?dāng)?shù)控加工與傳統(tǒng)機(jī)加工的區(qū)別

1.加工工藝
在普通機(jī)械加工工藝中，無論是定位基準(zhǔn)、夾具方法、刀具、切割方法等方面都可以簡(jiǎn)化處理，但數(shù)據(jù)加工工藝相對(duì)復(fù)雜，需要充分考慮這些因素，即使相同的加工任務(wù)，數(shù)控加工工藝也可以有多種方案，可以多種加工部件和加工工藝作為工藝安排的主線，工藝具有多樣化的特點(diǎn)，這是數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝的區(qū)別。
2.夾具和夾具
在數(shù)控加工過程中，不僅要保證夾具和機(jī)床的坐標(biāo)方向相對(duì)固定，還要協(xié)調(diào)零件與機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。此外，在夾緊過程中，需要有效地控制定位和夾緊這兩個(gè)步驟。此外，在傳統(tǒng)的機(jī)械加工過程中，由于機(jī)床本身的加工能力有限，在加工過程中需要多次夾緊。此外，需要使用特殊的夾具，這導(dǎo)致夾具的設(shè)計(jì)和制造成本較高，實(shí)際上增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。數(shù)控加工工藝定位可以通過儀器進(jìn)行調(diào)試。在大多數(shù)情況下，不需要設(shè)計(jì)特殊的夾具，因此成本相對(duì)較低。
3.刀具
在加工過程中，需要根據(jù)不同的加工工藝和加工方法來確定刀具的選擇。特別是在數(shù)控加工中，高速切割的使用不僅有利于提高加工效率，而且保證了加工質(zhì)量，有效降低了切割變形的概率，縮短了加工周期。因此，在告知切割時(shí)，對(duì)切割刀具的需求進(jìn)一步增加。
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